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  TD処理技術の簡単紹介

 TD処理技術の簡単紹介

一、TD処理技術の簡単紹介
1、技術の指標
TD 処理は特殊溶融塩浴中に金型あるいは部品を浸漬し、900℃~1030℃の高温環境の中で、基材表面に5~15 μ mのVC(バナジウム)炭化物を拡散浸透させる皮膜の過程です。
主な技術特性は次の通り:
( 1 ) TD-VC 皮膜の硬さ 2500 ~ 3600HV
( 2 ) TD-VC 皮膜の厚み 5~15 μ m
( 3 ) TD-VC 処理後母材料の硬さ 58±3HRC (例えば:SKD11、D2、Cr12MoV)

  2、TD 処理の後で機械の性能 
( 1 ) 磨耗性は超硬い合金鋼より耐えます。
( 2 )剥離性は PVD , CVD ,クロムめっきより耐えます。
( 3 )硬さは超硬い合金鋼を超えます、硬さは2500~3600HVに達し ,高温の状態から常温まで下がる時、もとの常温の性能に回復することができます。
( 4 )腐蝕性はステンレスより耐えます。
( 5 )酸化性を抵抗するは強い

3、TD処理加工プロセス

二、TD処理のと注意事項

( 1 ) 適用の材質:
    炭素量は 0.3% 以上の各類クロム鋼材は皆TD処理に適用すること。
    冷間鍛造の金型鋼については推薦下記の材料を使います:
    国内材料   Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V
    日本材料   SKD11、SLD、DC53
    アメリカ材料  D2、A2、D3
    他の冷間鍛造の金型材料については相談を乗る必要があります。
( 2 ) TD 処理前の金型加工面の光沢度要求は:Ra 0.8 以下。
( 3 ) 熱処理の要求:TD 処理前に必ず焼き入れを行いこと。
( 4 ) 金型は溶接、ひび等の欠陥がある場合、ぜひ事前に相談を乗ること。
( 5 ) 会社はTD皮膜を剥がす技術が持っています、TDの処理した後の品物に対して再処理することができます。

三、表面強化処理の性能の対比

表面強化処理の性能の対比

分類

TD-VC

CVD

PVD

Crめっき

窒化(QPQ)

皮膜種類

VC

TiC,TiCN

TiN,CrN

Cr

Fe-N

皮膜硬さ(Hv)

2500~3600

2300~3800

2000~2300

900~1000

900~1000

皮膜厚さ(μm)

5~15

3~15

1~5

20~50

10~20

処理法

溶融塩浸漬

ガス中加熱

減圧窒素ガス中放電

メッキ

水溶液窒化

処理温度(℃)

900~1030

900~1000

400~600

50~80

500~600

母材の歪み発生

×

×

母材/皮膜の密着度

×

×

耐摩耗性

耐熱性

×

×

備注:◎優 良い △一般  ×良くない

 

 

添付表:合金鋼の国内外商標の照し合せ表

国際標准

中国

日本

アメリカ

スウェーデン

——

Cr12MoV

SKD11 、 SLD

D2

XW-41

160CrMoV12

Cr12Mo1V1

SKD11

D2

XW-42

100CrMoV5

Cr5Mo1V

SKD12

A2

XW-10

210Cr12

Cr12

SKD1

D3

XW-5

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——

DC53

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